Het Platerengelijkrichter van het fasegebrek 12v 300a Igbt voor Chrome

het platerengelijkrichter van 12V 300A IGBT voor chroom, koper, zink, nikkel, goud

Specificatie

Product:

Eigenschappen

1. Kleine grootte, lichtgewicht, elektriciteit-bewarende, hoge nauwkeurigheid

2. De communicatie interface kan worden verstrekt

3. De duurcontrole kan worden verstrekt

4. Het Douchscherm kan worden verstrekt

5. Controlewijze: Lokale controle of Afstandsbediening (de lengte van kabel wordt bepaald door klanten)

6. Japan IGBT (de standaardkeus) wordt of Duitsland IGBT goedgekeurd

7. Na gegalvaniseerd phosphated, en het plastiek bespoten, de chassis heeft de uitstekende functie van de corrosieweerstand

8. Gemakkelijk te werken en repaire

Toepassing:

Installatie

opbrengsproces:

Van bij het begin van de grondstof aan de selectie, aan de assemblage, en definitief het opdragen. Wij zullen de normen strikt afdwingen. Vóór pakket, voeding van de de outputomschakeling van 24V 125A gelijkstroom de enige met Cecontrole opnieuw zal zijn om ervoor te zorgen dat het normaal werkt.

het proces van het zinkplateren:

Het zinkplateren verwijst naar een oppervlaktebehandelingstechnologie die een laag van zink op de oppervlakte van metaal, legering of andere materialen voor esthetica en roestpreventie met een laag bedekt. De belangrijkste gebruikte methode is het hot-dip galvaniseren.

Het zink is oplosbaar in zuur en alkali, zodat wordt het genoemd amfoteer metaal. Het zink verandert nauwelijks in droge lucht. In vochtige lucht, zal een dichte basisfilm van het zinkcarbonaat op de zinkoppervlakte worden gevormd. In een atmosfeer die zwaveldioxyde, waterstofsulfide, en mariene atmosferen bevatten, heeft het zink slechte corrosieweerstand, vooral in een atmosfeer die organische zuren bevatten bij vochtigheid op hoge temperatuur en hoge, is de zinkdeklaag gemakkelijk aangetast. Het standaardelektrodenpotentieel van zink is -0.76V. Voor het staalsubstraat, is de zinkdeklaag een anodedeklaag. Het wordt hoofdzakelijk gebruikt om corrosie van staal te verhinderen. De kwaliteit van zijn beschermende prestaties is nauw verwant aan de dikte van de deklaag. Nadat de zinkdeklaag wordt gepassiveerd, geverft of met lichte protectant met een laag bedekt, kunnen zijn beschermende en decoratieve eigenschappen beduidend worden verbeterd.